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產品與應用
米粉品種眾多，可分為排米粉、方塊米粉、波紋米粉、銀絲米粉、濕米粉、干米粉等。它們的生產工藝大同小異，一般為：大米—淘洗—浸泡—磨漿—蒸粉—壓片（擠絲）—復蒸—冷卻—干燥—包裝—成品。
米粉烘干工藝很重要，意德美邦米粉烘干機既能保證米粉不變色，烘干過程不會斷，干度均勻，有節能環保。
一、普通米粉烘干機烘干的表現：
1、烘干工藝難以滿足食品衛生要求
2、粉塵大、成品色澤不好。
3、勞動強度大，周轉復雜。
4、烘干過程中二氧化硫、二氧化碳等大量產生，工作環境惡劣。
5、設備受到的腐蝕嚴重，使用壽命短。
6、溫濕度難以自動控制，影響烘干質量。
7、場地占地面積大、人工成本高。
二、熱泵型米粉烘干機烘干的特點:
1、烘干工藝完全滿足食品衛生要求；
2、箱內清潔衛生，成品色澤好。
3、全自動控制，減少人工和勞動強度。
4、烘干過程中沒有廢水廢氣廢渣排出，綠色環保、工作環境良好。
5、使用壽命長，運行成本低、經濟性好。
高溫熱泵烘干機是一種新型高效率節能烘干機，其工作原理是根據逆卡諾循環原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質經過膨脹閥后在蒸發器內蒸發為氣態，并大量吸收空氣中的熱能，氣態的工質被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質加熱，如此不斷循環加熱，可以把干燥介質加熱至 40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節約了三分之二的電能。
熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房內，實現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內機）——節流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構成了一個循環系統（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環流動。它在壓縮機內完成氣態的升壓升溫過程（溫度高達115℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態，當它運行到外機后，液態迅速吸熱蒸發再次轉化為氣態，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環就實現將空氣中的熱量搬運到烘干房內加熱房內空氣溫度。
熱泵烘干機適用范圍：
食品、化工、醫藥、紙品、皮革、木材、農副產品加工等行業的加熱烘干作業
熱泵烘干機特點：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；
2、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。
4、運行安全可靠：整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種絕對安全可靠的半封閉干燥系統。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統空調的技術基礎上發展而來的性能穩定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續干燥作業。
7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農副產品海產品、紙品木材、皮革化工醫藥等高溫熱水和烘干系統設備。
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