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中草藥烘干機

 

    中草藥含水率高、批量大、干燥溫度低等特點,現有的各種類型的干燥機大多難以適應。因此,大部分飲片生產企業仍采用箱式、涼曬方式干燥飲片,不僅生產效率低,勞動強度大,有效成分損失大、物料損耗大,中藥飲片干燥是亟待解決,也必須解決的課題。
 
     一、我國中草藥干燥發展歷史及傳統干燥方法
 
    現代中草藥干燥技術就是為保證中草藥性味及有效成分,在人工控制條件下,對中草藥進行適當干燥處理,包括在常壓或減壓環境中以傳到、對流、輻射方式或在高頻電場內加熱使之干燥,以促使水分蒸發,達到要求含水率,保持較好的產品品質,便于包裝、貯藏、運輸。
 
    一、傳統的中草藥烘干方法:
 
   1.    曬干、陰干:在我國歷史悠久,是最經濟的一種辦法。成本很低,帶存在著干燥時間長,有效成分破壞大,遇陰雨天氣易霉爛變質,易被灰塵、蠅鼠干燥污染等缺點。
 
    2.    烘炕法。此法是一種傳統的、簡便經濟的藥材干燥方法。應用該法要事先在室內或大棚內壘1個或數個長方形火炕,火炕寬約1.5m,長度可根據藥材多少而定,火炕下面每隔80cm1個能開關的小門以便添加燃料。爾后,在其中放置1個火爐,火爐的火口處要架1塊鐵板,以防火苗上升,烤壞藥材,且亦可分散熱量。炕壘到1.21.5m高時,每隔60cm橫放1根直徑34cm的圓鋼管,鋼管上面鋪放金屬絲網,絲網上面再覆以泥巴,然后再把火炕加高60cm即可。點燃火爐,把火炕及覆蓋的泥巴烘干,將藥材依先大后小的層次置于炕槽內,但不要裝得太滿,以3040cm厚為宜,上面覆蓋麻袋、草簾等。有大量蒸氣冒起時,要及時掀開麻袋或草簾,并注意上下翻動藥材,直到炕干為止。該法適用于川芎、澤瀉、桔梗等藥材的干燥。干燥過程要注意掌握火候,以免將藥材烤焦,還要根據不同藥材的特別要求,分別掌握干燥程度。
 
    3. 土烘房干燥:烘房主要是由磚、水泥結構建造,已燃燒煤、柴為熱源,通過抽風或鼓風進行濕熱傳遞干燥中草藥,成本低廉,一次烘干量大,適合偏遠、工業基礎差、資源豐富的地區采用,主要缺點是溫度不易控制,烘干不均勻,能耗高,時間長,產品品質差。
 
    4.  廂式烘干機:結構簡單,對小批量中草藥干燥應用十分廣泛。干燥時,將中草藥攤散在有孔的托盤上,托盤疊放在帶擱架的軌道車上,推入干燥室進行干燥。實際操作中,常需數次變換軌道車,或調換托盤的位置,以獲得干燥均勻的產品,操作費時、費人工、且單位水分蒸發費用也較高。
    
   5.  網帶式干燥機:中草藥均勻地鋪在網帶上,由傳動裝置拖動,在干燥機內循環移動。該機自動化程度高,工作連續,易于操作,尤其可適應多種中草藥的干燥,因而常被選用。缺點是料溫不均勻,常失去藥性。
 
     6. 隧道式干燥機:烘干時將裝有中草藥的料盤放在小車擱架上,隨小車由隧道的一端進入,從另一端出來,在移動過程中得以干燥。該裝置具有結構簡單、半自動化操作、投資省、處理量大的特點。
   
    7. 翻板式干燥機:中草藥由上料機送至翻版最上層,然后翻版打開,藥料降落至下層,在第二層翻版上進行干燥,翻板再打開,藥料再落下,依此循環干燥,完成一個干燥周期。該機的特點是干燥層多;缺點是配氣不均,致使各層溫度不均。
   
    8.  振動流化床干燥:振動使中草藥拋起并翻動,懸浮于干燥介質中,接觸面積大,受熱均勻,對保持藥性有所改善,但難于適應各種規格中草藥干燥。
 
    二、 新型的高溫熱泵烘干機烘干方法:
 
    用高溫熱泵主機為加熱設備,配套好由保溫板+抽濕系統+烘干設備專用控制系統組成自動化烘干房設備。高溫熱泵烘干技術最早發源于美日法德等發達國家,最早應用于木材烘干,由于熱泵烘干溫度低接近自然烘干,近幾年逐漸將其應用到食品及農副產品的烘干作業之中,取得了較好的經濟效益,產品的附加值大大提高。現在,高溫熱泵烘干設備應運而生,特別是我國政府的節約能源和環境保護政策的實施,極大的促進了熱泵干燥技術的發展。
 
 
    高溫熱泵烘干機烘干最大的有優點就是:烘干溫度接近自然溫度,烘干的中草藥產品保持原汁原味,保持中草藥藥性、成色;是廣大企業深加工中草藥的最佳烘干選擇!高溫熱泵烘干房最大的特點就是利用了逆卡諾原理,利用最新能源空氣能技術進行加熱,比用電加熱節能省電50-80%,比用燒煤節省30%(不算人工),比燒柴節省25%(不算人工),比燃油節省50%,比燃燒天然氣節省42%
中草藥烘干機適用于:天麻、靈芝、元胡、黃金、鹿茸、淮山、紅棗、枸杞、黨參、羅漢果、金銀花、沙姜和北茂等。
 
 
    高溫熱泵烘干機的特點及優缺點分析
 
    四大優勢
  
    1.安全,環保:烘干房不與電接觸,無觸電危險,使用小量電作為驅動能源無任何污染,比電直接加熱節省60%以上。
 
    2.烘干效果好:高溫熱泵烘干機將溫度、濕度自行調節,隨心所欲有效把握不同物料烘干的溫度,濕度,烘干時間,使高要求的食品及農副產品成色美觀,外觀靚麗,保留食物原汁原味,保持:產品色澤、營養、風味和組織的最佳效果!提高產品附加值。
 
    3.高效節能,運行費用低。高溫熱泵烘干技術的前景熱泵烘干技術具有能源消耗少,環境污染小、烘干品質高、適用范圍廣等優點,其優異的節能效果已被國內外的各種試驗研究所證明。高溫熱泵烘干機最高可達95度。
 
    4.節省勞動力成本:(現在不少老板經常為招聘難,培養人才難,留住人才更難)只有改變老板的思想才會解決這些問題:必須要用設備代替人力,用先進的烘干設備,打造一流的生產硬件,讓機器為我們掙錢,高溫熱泵烘干房做得到,只要會按開始就可以了!實現全自動烘干,中間不需要任何人操作!
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